Назначение

Enviroline 405HT материал нового поколения, обладающий следующими преимуществами: — Превосходная химическая стойкость — Стойкость к высоким температурам в условиях погружения (напр. сырая нефть до 120°С (248°F)) — Быстрое отверждение (ввод в эксплуатацию через 14 часов при 25°С (77°F)) — Стойкость к термическим шокам и механическим нагрузкам — Крайне низкое содержание летучих органических соединений (VOC) — Однослойноей нанесение — Превосходная эластичность Предназначен для нанесения на стальные и бетонные поверхности в нефтегазовой, химической, горнодобывающей и водной промышленности, включая резервуары для хранения нефти, цилиндрические трубы скважин, наружную облицовку нефтепромысловых труб, внутреннюю и внешнюю поверхность труб, полы, противоразливные барьеры, сточные канавы, желоба, сточные колодцы и ямы.

Особенности

Перед использованием продукта внимательно ознакомьтесь с руководством по нанесению Enviroline.Данное техническое описание дает только общие указания по использованию Enviroline 405HT. Требования для конкретных проектов будут зависеть от условий эксплуатации и обслуживания резервуаров и емкостей. Всегда консультируйтесь с компанией International Protective Coatings, чтобы подтвердить, что Enviroline 405HT пригоден для контакта с тем или иным продуктом. Необходимо строго соблюдать требования спецификаций для проекта, предостовляемых International Protective Coatings.Полосовая окраска является неотъемлемой частью хорошей рабочей практики и, как таковая, должная стать частью любой спецификации по окраске резервуаров. Для сильно корродированной или пористой стали рекомендуется нанесение методом распыление-валик-распыление. На корродированных участках применяется распыление примерно до 50%-в требуемой толщины пленки с последующим немедленным разравниванием материала валиком с коротким ворсом или резиновым валиком. При использовании метода безвоздушного нанесения с раздельной подачей компонентов наилучший результат будет достигаться при нагреве продукта перед нанесением. Часть А (основа) максимум до 60°С (140°F) и часть Б (отвердитель) максимум до 40°С (105°F). Температура поверхности всегда должна быть как минимум на 3°C (5°F) выше точки росы.Рекомендованы следующие температурные интервалы нанесения продукта. Эти условия, совместно с адекватной вентиляцией, должны обеспечиваться в процессе нанесения и отверждения покрытия.